Yantai Bonway Manufacturer

Bevel Ötürücü mühərriklər

Dağ-mədən sənayesində vertikal dişli motor

K seriyası Helical əyri mühərrik mədən sənayesində KA47DRE80M4. Dişli mühərriklər mədən işlərində bir sıra avadanlıqları gücləndirmək üçün, konveyerlərdən, sarsıdıcı / üyüdmə avadanlıqlarından flotasiya tanklarına və nasoslara qədər istifadə olunur. Mədənçıxarma qurğularını gücləndirməklə əlaqəli olan əsas problem etibarlılığı qoruyarkən istismar miqyasının artması və güc tələblərinin ardıcıl artmasıdır. Mədən sənayesi üçün sürücü və mühərriklər verən bir çox şirkət var, bəziləri mədənçıxarma, digərləri isə bir çox sənayeni əhatə edir.

The Sogears Qrup yeni partlayışa davamlı sertifikatlı IE4 ultra səmərəli mühərrik təqdim etdi. Yeni K-tipli reduktor, ən son inkişafdır Sogears daimi maqnit sinxron motor (PMSM) motor seriyası. IE4 mühərrik texnologiyasında ən yüksək enerji səmərəliliyi reytinqinə malikdir və k-Series Helical konik dişli mühərriki mədən sənayesində partlayıcı ərazilərdə istifadə üçün yüksək səmərəli dişli reduktor mühərrikinə çevirir. Partlayış təhlükəsi olan ərazilərdə istifadə olunan mühərriklər Aİ-nin minimum enerji səmərəliliyi qaydalarına tabe deyil, çünki partlayışdan qorunma enerjiyə qənaətdən üstündür. Ənənəvi olaraq bu o deməkdir ki, ümumi enerji səmərəliliyi azalıb, lakin Sogears 0.55 kVt-dan 15 kVt-a qədər elektrik mühərriki seriyası Zona 1 və Zona 21 kimi təsnif edilir.

Dağ-mədən sənayesində K tipli Helical əyri mühərrik də yükdən asılı olmayaraq sabit sürəti təmin etmək üstünlüyünə malikdir. İndüksiyon mühərrikləri ilə müqayisədə, PMSM sinxron mühərriklər, qismən yükləmə şəraitində də səmərəliliyi çox artıra bilər. Qiymətləndirilmiş əməliyyat şəraitində olduqca səmərəlidir. Bundan əlavə, daha yüksək sistem səmərəliliyini təmin edən və dişli mühərriklər üçün ən kiçik quraşdırma həcmində çəki azaldan çox yüksək gücə malikdirlər. Vacibdir ki, dağ-mədən sənayesində Helical əyri dişli mühərrik, bəzi tətbiqlərdə kiçik motor ölçülərini göstərərək pula qənaət edən bir amildir.

IE2 invertorunun idarə etdiyi dələ qəfəs motoru ilə müqayisədə, IE4 ultra səmərəli PMSM (Daimi Maqnit Sinxron Mühərrik) K seriyası Dağ-mədən sənayesində vertikal dişli mühərrik 40% -ə qədər enerji qənaətinə nail ola bilər. Maşın və sistemlərin bahalı qəzalardan və bahalı iş vaxtından qorunması geniş miqyaslı mədən işləri üçün vacibdir; maşınları həddindən artıq yüklənmədən qorumaq üçün bir çox texnologiya istifadə edilə bilər. Böyük mexaniki və fırlanan sistemlər tıxanma, toqquşma dayanması və ya elektrik kəsilməsi kimi nəzarətsiz əyləc zamanı ciddi maşın zədələnməsinə səbəb olmaq üçün kifayət qədər fırlanma enerjisi yarada bilər. KA seriyalı dişli mühərriklərin son dərəcə aşağı sürətində sistem, şaftlar, sürət qutuları, zəncirlər və muftalar kimi sürücü sistem komponentlərinə zərər verə biləcək çox sayda lazımsız fırlanma anı yaradır.

Ötürücülər maşının bir hissəsindən digərinə güc ötürmək üçün istifadə olunur.Məsələn, bir velosipeddə, pedaldan arxa təkərə keçən bir dişli.Eynilə, bir avtomobildə dişlilər gücü krank mili (mühərrikdən fırlanan qüvvə) təkərləri gücləndirən avtomobilin altında işləyən sürücü şaftına ötürür.İstənilən sayda dişlini bir-birinə bağlaya bilərik və müxtəlif formalı və ölçülərə sahibik.Gücü bir dişlidən digərinə ötürdüyümüz zaman iki şeydən birini edə bilərik: dişli qutu velosiped dişli sürətləri sürətləndirir: iki dişli bir-birinə bağlıdırsa, bir dişli ikincidən çoxdur, ikinci dişli də saxlamaq üçün daha sürətli dönməlidir yuxarı.Beləliklə, bu tənzimləmə, ikinci dövrənin birincisindən daha sürətli, lakin daha az güclə dönməsi deməkdir.

Dağ-mədən sənayesində Helical əyri dişli mühərrikin K seriyası mədən sənayesinin konveyer sənayesi üçün nəzərdə tutulmuşdur və əla göstəricilərə malikdir.
Mədən sənayesində vertikal əyri mühərrik Texniki xüsusiyyətlər, uzunmüddətli ömür, daha yüksək istilik gücü və yüksək güc / çəki nisbəti.
Kseries müştərinin tələblərinə uyğun olaraq xüsusi olaraq hazırlana bilər.
Bu mədən sənayesi üçün əla bir konveyer GEAR MOTOR.
Fabrikamız dağ-mədən sənayesində fırlanan Helical əyri dişli mühərrik istehsalında ixtisaslaşmışdır. Bu məhsul ikiqat planetar sürət azaltma mexanizmi və üç sürətlə dəyişmə mexanizmini tətbiq edir. Kompakt quruluş, geniş çıxış anı, aşağı səs-küy, yüksək effektivlik, sabit işləmə, yaxşı təsir müqaviməti, təhlükəsizlik və etibarlılıq və texniki baxımdan xas xüsusiyyətlərə malikdir. Liman kranları, qüllə kranları, mina kranları və s. Kimi fırlanan sistemlər üçün uyğundur. Digər texnikaların ötürülməsi üçün də istifadə edilə bilər ..

Ötürücü istehsalı üçün mədən sənayesində k seriyası düz bucaqlı konik dişli mühərrik, tək pilləli qurd dişli mühərriklərindən daha səmərəli olan çox pilləli sarmal dişlilərin birləşməsidir.

Mədənçıxarma sənayesində k seriyalı sarmal konik dişli motor modul birləşmə sistemi əsasında dizayn edilmişdir. Çox sayda motor birləşməsi, quraşdırma mövqeyi və struktur həlləri var. Yüksək ikiqat tork səmərəliliyinə və yüksək ömür sürətinə malikdir. Ayaq montajı, flanş montajı və mil quraşdırılması ilə təchiz edilmişdir。

Qıvrım dişli dişli dişli və dişli dişli kimi də tanınır.Kəsişən şaftlar arasında ötürülmə üçün istifadə olunur.Silindrik dişlilərlə müqayisədə sürücünün istiqaməti dəyişdirilə bilər.6-a qədər, 8-a qədər tək pilləli ötürmə nisbətləri.

1. Düz və sarmal konik dişlilərin dizaynı, istehsalı və quraşdırılması nisbətən sadədir, lakin səs nisbətən böyükdür və aşağı sürət ötürülməsi üçün istifadə olunur (<5m / s);370 kilovat-a qədər düz əyri dişli ötürücü gücü, 5 m / s dairəvi sürəti.Helical bevel dişli hamar bir şəkildə hərəkət edir və yüksək daşıyıcı qabiliyyətə malikdir, lakin istehsal etmək çətindir və az istifadə olunur.

2, hamar ötürülmə, kiçik səs-küy və yüksək sürətlə ağır yükləmə halları üçün istifadə olunan əyri dişli dişli.Dikişli dişli ötürmə rəvan işləyir, ötürmə gücü 3,700 kilovata, dövran sürəti 40 metrdən çox ola bilər.

Qıvrım dişli hökmdar dişli dişli və spiral əyri dişli bölünür

Dişli dişli emal

Dişli dişli əsasən iki valın kəsişməsinin ötürülməsi üçün istifadə olunur, iki val arasındakı bucaq ümumiyyətlə 90 ° -dir, həmçinin 90 ° -dən az ola bilər.Ümumi bevel dişli dişli planerdə və digər xüsusi dəzgahların işlənməsində dişli dişli, dişli dişli dəzgahların olmaması halında, freze dəzgah dişli freze kəsicinin işlənməsində, freze maşınının emalında formalaşma alətlərindən və bölmə cihazından istifadə edilə bilər .Bölüşdürmə səhvinin və alət qurma səhvinin olması səbəbindən ümumiyyətlə yalnız 9 ~ 10 dərəcəli dişli dəqiqliyi işlənə bilər.Bundan əlavə, emal prosesində bir sıra kəsilməyən dişlər etmək lazımdır, məhsuldarlıq da azdır, yalnız kiçik bir dəstə istehsalı üçün istifadə olunur və təmir işləri emal dəqiqliyi yüksək dişli deyil.

Emal üsulları və prosedurları

1, dişli dişli freze kəsicisini seçin.Dikiş dişlisinin böyük ucunun və kiçik ucunun diametri bərabər olmadığına görə böyük uc, təməl dairənin diametrinin kiçik ucu bərabər deyil, cəlb diş şəklinin böyük ucu daha düz, kiçik sonu daha əyri.Forma freze kəsicisi ilə kəsilmiş dişli dişli forma, böyük ucla uzlaşmaq istəsə, kiçik ucu ilə uzlaşa bilməz.Buna görə, dişli dişli freze kəsici dişli dişli dişli dişli dişli dişli frezeleme içərisində, bütün dişin diş forması hamısı düzgün deyil, buna görə də dəqiqlik daha aşağı olur.

Dişli dişli böyük ucun parametrlərinə uyğun olaraq hazırlanmışdır, buna görə də dişli dişli freze kəsicisinin diş forması əyri böyük ucuna görə istehsal olunmalıdır.Bundan əlavə, əyri dişli kiçik uc yuvası dar olduğundan, böyük uc 2 / 3 üçün standart dişli dişli kiçik ucluq yuvasının genişliyi, buna görə də əyri dişli dişli freze kəsicisinin qalınlığı kiçik ucuna görə edilməli və eyni zamanda daha incə olmalıdır kiçik uc yuvası.Düz dişli freze kəsici və adi silindrik dişli freze kəsici, yanlış seçimin qarşısını almaq üçün, "" işarəsi ilə çap olunan tərəfdəki dişli dişli freze kəsicisi.

Dişli dişli dişlərin konus səthində olduğu üçün, dişli dişli freze kəsicisinin diş forması əyri bölünən konus səthinə dik olan hissədəki diş forması ilə eyni olmalıdır.Dişli dişli freze kəsicisi silindrik dişli freze kəsicisinə bənzəyir, diş əyri əyilmə dərəcəsinə görə hər modul səkkiz kəsiciyə bölünür.Fərqli olanı seçmək üçün ekvivalent diş nömrəsinə basmaq istəməyinizdir.Əvvəlcə dişlərin ekvivalent sayı hesablanmalıdır

2, iş parçasının sıxılması və tənzimlənməsi.İş parçasını sıxmadan əvvəl diş boşluğu yoxlanılmalı, diş boşluğu və arxa konus açısı universal protraktor ilə yoxlanılmalıdır.Baza səviyyəsindən xarici dairəyə olan məsafəni yoxlayın;Diş boşluğunun xarici diametrini yoxlayın.

İş parçasının sıxlaşdırılması: quruluş şəklinə görə fərqlidir, yayılmış dişli dişli üsulu, şaft və qoz sıxışdırma, mili mili mili mili mili mili mili mili mili mili iğnesi mili iynə mil əyri taper deşik bölünən başın üstündə bərkidilmiş bir vida ilə uyğun gəlir.İş parçası əsas oxun silindrik hissəsini əhatə edir. Dial indikatoru ilə uyğunlaşdırıldıqdan sonra qoz ilə bərkidin (aşağıdakı şəkilə baxın).Kiçik diametrli və iri barmaqlıq üçün və ya kiçik uclu yivli dibin və çuxurun səthi dişli dişlilərə çox yaxındır, qoz və ya hətta mili zədələnəndə dişlərin dişlənməməsi üçün 1∶8 000 ~ 1∶1 000 mikro konus mili qıvrımları, spesifik diaqnoz amillərinin tolerantlıq dərəcəsinə görə təyin olunmalıdır.

Konus bucağında və daha böyük diametrdə, addımın sonu və ya daha böyük hissələrin diyaframı sıxıla bilər, üç çənənin özünü mərkəzləşdirən çak sıxacının bölücü başından istifadə edə bilər.

Sıxma zamanı iş parçasının hizalanması.Xüsusi mili və ya yaz çuck sıxışdırıcısından istifadə edərək dişli dişli varsa, ümumiyyətlə hizalamaq lazım deyil.Mikro konus mili sıxışdırıcıdan istifadə edərsə, ümumiyyətlə tapmaq lazım deyil, zərurət yarandıqda dişli dişli yoxlamanın böyük sonunun sonu ola bilər.Çəkmə və boşaltma uyğun mili qıvrım istifadə edilərkən, iş parçasının böyük ucu və kiçik uclu radial dairəvi qaçış və böyük son dairəvi qaçışın sonu tapılmalıdır.

Bölücü başı düzəldin.Bölücü baş iş masasına quraşdırıldıqda, mili oxunu qidalanma istiqaməti ilə uyğunlaşdırmaq və sonra bölücü baş milini ölçüsü kök konusunun bucağına bərabər olan kəsici açıya çevirmək lazımdır. .

Freze dərinliyinin tənzimlənməsi.İş parçası və bölücü baş düzəldildikdən sonra əvvəlcə freze kəsicinin orta üzünü ox hissəsi ilə düzəldin (mərkəzə alət) və sonra böyük uc konusunu silmək üçün freze kəsicinin təmasını edin ), və iş parçasından çıxın, masanı böyük bir uc dişin tam hündürlüyü (2.2m) qaldırın, orta diş yivini freze etməyə başlaya bilərsiniz.İş parçasının böyük modulu, dərinliyi bir neçə kəsici frezəyə bölünə bilər.

Kəsici bölünən baş mili birdən qaldırılıb qəzalara səbəb olmamaq üçün bıçağın istiqaməti böyük uc freze dən kiçik ucuna qədər yaxşıdır.

Dişli dişli sapma freze prinsipi və metodu

Prinsipi

Dişli dişlilərin dişləri və yivləri kontraktivdir, yəni böyük ucunda geniş və kiçik ucunda dar.Emal edərkən, bölən başın kök konus bucağına çevrilməsinə baxmayaraq, əyri dişli dişlərin xarici konus səthi kiçik ucdan bir qədər yüksəkdir, freze zamanı böyük ucu kiçik ucdan daha dərin kəsilir, böyük Yuva eni ucu kiçik ucdan da bir qədər genişdir, lakin fərq tələblərə cavab verə bilməz, eyni zamanda böyük uc yuvasının iki tərəfini daha çox dəyirman etmək lazımdır.Frezeleme maşınındakı freze dişli dişlilərdə, orta diş yivindən ilk yem freze, diş şəklinin böyük ucu alındı, ancaq yiv genişliyinin ölçüsü tələblərə cavab vermədi, buna görə də hər diş yivi ümumiyyətlə dəyirman üç kəsici, bəzi məqsədlər üçün daha çox frezelemənin hər iki tərəfindəki böyük son diş yivinə nail olmaq üçün, sapma freze adlanan qalıq emalın hər iki tərəfində dişli dişli diş yivi.Qismən freze prinsipi: bir tərəfdən, iş parçasının meyllənməsi;Digər tərəfdən masanı elə aparın ki, kiçik uc diş dişləri freze kəsicisi ilə yenidən uyğunlaşdırılsın.İş parçası ləğv edildikdə yemin (eninə) perpendikulyar istiqamətdə böyük ucu ilə kiçik ucu arasındakı sapmanı istifadə edərək freze ehtiyatı tədricən kiçik ucdan böyüyə artırılır və böyük ucu daha çox freze olur .

Hal hazırda dişli dişliləri freze edərkən çox sayda freze üsulu mövcuddur, lakin konus məsafəsi və diş genişliyinin nisbəti (R / b) ardıcıl olmadığından, meydançanın fərqli parametrləri ilə bucaq və diş nömrəsi, hər hansı biri üsulları bütün bevel dişli emal tətbiq edilə bilməz, buna görə də yalnız xüsusi vəziyyətə görə və kəsilmədə düzəltməyə çalışın.Dönmə və ofset birləşməsi üsulu tez-tez freze istifadə olunur.[2]

metodika

Birinci üsul: əvvəlcə ofset S-ni, iş parçasının fırlanma nöqtəsini, test kəsiyi ilə müəyyənləşdirilmiş şəkildə hesablayın.

İkinci üsul: əvvəlcə indeksləmə başının N-in dönməsini sayın və masanın ofset S-i test kəsiyi ilə təyin olunur.

Üçüncü üsul, üfüqi müstəvidə bölünən başın açısını və ofsetini birləşdirməkdir.Birincisi, üfüqi müstəvidə bölünən baş və iş parçasının açı açısı hesablanır.

Sapma freze zamanı diş qalınlığı üçün düzəliş metodu

2 ~ 3 dişlərinin iki tərəfi yuxarıdakı üsulla ofset freze edildikdən sonra dişlərin böyük və kiçik ucları aşkar edilməlidir.Həqiqi ölçülmüş dəyər rəsmdə göstərilən və ya hesablanmış dəyərə uyğun gəlmirsə, fırlanma və əvəzləşdirmə aşağıdakı prinsiplərə uyğun olaraq düzəldilməlidir:

1, kiçik ucun ölçüsü düzgündürsə və böyük ucu hələ də qalıqdırsa, fərqi artırmaq üçün, kiçik ucun artıq freze olmaması üçün fırlanma miqdarını (və ya açı açısı) artırın.

2, əgər böyük ucun ölçüsü dəqiqdirsə və kiçik uc diş diş qalınlığı hələ də qalıqdırsa, oksipin daha çox azaldılması üçün fırlanma miqdarını azaltmalı (və ya meyl açısı).Kiçik uc da bir qismini freze edir və böyük uc artıq freze deyil.

3, böyük ucun və kiçik ucun ölçüsü hələ də qalıqdırsa və qalıq eynidırsa, yalnız sonu azaltmaq üçün, böyük ucun və kiçik ucun bir qismini frezelemek üçün.

4, kiçik ucun ölçüsü dəqiqdirsə və böyük ucun ölçüsü çox kiçikdirsə, fırlanma miqdarını azaltmalı (və ya açı açısı), uyğun olaraq azaldılmalı, kiçik ucun artıq freze olmaması və böyük ucu orijinaldan daha az kəsilmişdir.

5, böyük ucun ölçüsü dəqiqdirsə və kiçik ucun ölçüsü çox kiçikdirsə, fırlanma miqdarını artırmalıdır (və ya açı açısı), ofset daha çox artdı, kiçik ucunu orijinaldan daha az dəyirman halına gətirin.Freze orta yuvada, kiçik uclu diş qalınlığı çox kiçikdirsə, emal üçün freze kəsici dəyişdirmək və ya xüsusi freze kəsici istehsal etmək lazımdır.

bevel dişli istehsal prosesi

1. Əvvəlcə yuvarlanan kəsmə prinsipi işlənmiş dişli və xəyali kürək dişli dişləri nisbi yuvarlanan kəsmə işlərini təkrar etmək üçün istifadə olunur. Kesici, iki düz kəsici kənarı olan, alət dəstinə quraşdırılmış və alət dəsti ilə qarşılıqlı xətti hərəkət edən bir planerdir.

2. Alət qalanı xəyali bir kürək dişli meydana gətirmək üçün sarsıntı masasına quraşdırılmışdır.İşlənmiş dişli dişli qutunun mili üzərində quraşdırılmışdır. Ötürücü qutu, işlənmiş dişli konusun üstü xəyali dişli qutunun konus üstü ilə üst-üstə düşür və diş kök bucağı alət ucunun keçdiyi səthə paralel olur.

3, dişlərin kəsilməsi masasında və əlaqəli hərəkətin qarşılıqlı uyğunlaşması üçün ox xətti ətrafında işlənmiş dişli, yəni bu cür quraşdırma altında işlənmiş dişli iki dişli dişli dişlək kimi.

4, ox xətti və titrəyən masanın fırlanma oxu xəttinin bir nöqtədə kəsişməsi, kəsişmə nöqtəsi dəzgahın mərkəzidir.Bu qarşılıqlı hərəkət plançıya düzgün cəlb profilini əldə etməyə imkan verir.

İş parçasının sayına və moduluna görə tək diş üsulu və ya cüt diş üsulu dişli dişli istifadə etmək müəyyən edilmişdir.Kiçik bir toplu istehsal üçün, tək diş üsulu planlayıcı dişlilərin ümumi istifadəsi.

1.K mədən sənayesində texniki parametrlərdə sarmal konik dişli motor

Mədənçıxarma sənayesində K seriyalı sarmal konik dişli motor çıxış sürəti: 0.1 ~ 530

Mədənçıxarma sənayesində k seriyalı sarmal konik dişli motor: ≤18000N.m

k seriyası sarmal konik dişli motor mədən sənayesində motor gücü: 0.12 ~ 200KW

ixtisas

1) yüksək gücü

Qabıq yüksək dərəcəli çuqundan hazırlanmışdır və rulman hissəsi konuslu rulonlu rulmandan hazırlanmışdır

(2) aşağı səs-küy · yüksək effektivlik

Dişli dişli yerüstü karbürizasyon və söndürmə işlərindən sonra xüsusi poladdan hazırlanmışdır

(3) çevik quraşdırma istiqaməti

Müxtəlif istiqamətlərdə montaj mil konfiqurasiyasını seçərək əldə edilə bilər. Lakin,

Standart şəraitdə istifadə edilə bilməz, zəhmət olmasa baxın

(4) sürtgü yağ doldurma işi tamamlandı

Çatdırılmadan əvvəl yüksək dərəcəli sürtkü yağının doldurulması

(5) nisbəti

Transmissiya nisbəti 1 / 1, 1 / 2-dir. Müştərilər məqsədə uyğun seçə bilərlər

S yağlama

Məhsul çatdırılmadan əvvəl standart miqdarda sürtkü yağı ilə doldurulur və möhürlənir

Model sürtgü yağı həcmi sürtkü yağ növü

Dördüncüsü, mədən sənayesində əlaqə kodu və formasında k seriyalı sarmal konik dişli motor:

K ayaq montajı, mil uzantısı

KA-mil montajı, ayaq dəstəyi

Mədənçıxarma sənayesi məhsul xüsusiyyətlərində K seriyalı sarmal konik dişli motor

Yüksək dərəcədə modul dizayn: Müxtəlif növ mühərriklər və ya digər güc girişləri ilə asanlıqla təchiz oluna bilər. Eyni tip maşın müxtəlif güc mühərrikləri ilə təchiz oluna bilər. Hər bir model arasındakı birləşdirilmiş əlaqəni həyata keçirmək asandır.

Hal hazırda quruluş şəklinə görə ümumi dişli qutu yeddi kateqoriyaya bölünə bilər, yəni silindrik dişli, sikloid pin təkər sabit şaft sürücüsü, dairəvi qövs silindrik dişli ötürücü, əyri dişli disk və hipoid dişli sürücü, qurd sürücüsü, planetar ötürücülər sürücü, dairəvi olmayan dişli sürücü.Fərqli dişli strukturların ötürmə sürəti nisbəti, ötürmə səmərəliliyi, fırlanma sürəti, yağlama tələbləri, işləmə etibarlılığı və xərc səmərəliliyi və s. Baxımından fərqli üstünlük və çatışmazlıqlar var və avadanlıq seçərkən aşağıdakı amillər hərtərəfli nəzərə alınmalıdır:

Doğru dişli qutunu necə seçmək olar?

Addımlar / metodlar

1, ötürücü quruluş ölçüsü, kütləsi, gücü, sürəti, səmərəliliyi, ötürülmə nisbəti, yük xüsusiyyətləri kimi ötürücü qutu quruluşu və güc parametrləri tələbləri;

2. İş maşınının ötürücü qutusundakı istismar tələbləri, məsələn: işləmə etibarlılığı, xidmət müddəti, səs-küy, titrəmə, istiliyin artması və ötürülmə dəqiqliyi;

3. Ötürücü qutu texnologiyasının qabaqcıl, məqbul, iqtisadi və universal bir-birini əvəz edə bilməsi;

4. Düşük məhsullarının aşağı qiyməti, yüksək səmərəliliyi, yüksək dəqiqliyi və yüksək etibarlılığı.

Dağ-mədən sənayesində dişli istehsalı üçün sağ açılı sarmal konik dişli motor Şanzıman nisbəti: incə bölünmə və geniş çeşid. Kombinə edilmiş model böyük bir dişli nisbəti meydana gətirə bilər, yəni çıxış həddən artıqdır. 3. mədən sənayesində quraşdırma şəklində sarmal konik dişli motor: quraşdırma mövqeyi məhdud deyil.

4. dişli istehsalı üçün dağ-mədən sənayesində düz açılı sarmal konik dişli motor yüksək gücü və kiçik həcmlidir: qutu gövdəsi yüksək dayanıqlı dəmirdən hazırlanır. Ötürücü və dişli mil qaz karburizasiyası və söndürmə təmizlənməsi prosesini qəbul edir, beləliklə vahid həcminə görə daşıyıcı gücü yüksəkdir.

Dişli dişli emal üsulu əsasən freze və planlama;

Freze: freze dişləri freze, freze diş maşın freze dişləri;

Əsas təyyarə: çətir dişləri təyyarəsi.Bundan əlavə, spiral şemsiyə diş freze, çətir diş daşları dəzgahı və s.

Tək bir istək çox deyilsə, kopyalama üsulu ilə işlənə bilər, düzəldici alət kəsici kənarın istifadəsi tələb olunur, zirehli artefaktları bölmək üçün tək diş təşkil edən freze kəsici ilə freze maşınında işlənmiş dişli yuvasının kəsik şəklinə uyğun gəlir. baş xoruz bucağı: bölüşdürən baş xoruz bucaq, konus dişli oxu bucağı (bucağı) və kəsici bucağı ilə kök konus bandına bərabərdir.

Ötürücü dişləmə prinsipi, bir cüt toxuma dişli cütü birini kəsiciyə, digərini iş parçasına çevirmək üçün istifadə olunur və işləmə dəqiqliyi yüksək və istehsalın səmərəliliyi yüksək olması üçün kəsici və iş parçasını ciddi bir dişləmə ötürülməsinə məcbur edir. yüksəkdir

5. dağ-mədən sənayesində sarmal konik dişli motorun uzun ömür müddəti var: düzgün seçmə (uyğun istifadə faktorunun seçilməsi daxil olmaqla) və normal istifadə və istismar şərti ilə, mədən sənayesində sarmal konik dişli motorun əsas hissələrinin ömrü ( hissələri geyinmək istisna olmaqla) ümumiyyətlə 20,000 saatdan az deyil. . Sarf materiallarına sürtkü yağları, yağ möhürləri və rulmanlar daxildir.

Hörmətlə,
Cherry Zhang (Satış şöbəsi; Miss.)
NER GROUP CO., SINIRLI
Yantai Bonway İstehsalçı Ltd
Tel: + 86-535-6330966
Mobil: + 86-18865558975
Viber / Line / Whatsapp / Wechat: 008618865558975
E-mail: Bu e-mail adres spam mühafizə olunur. Siz JavaScript Baxmaq üçün Javascripti aktiv etməlisiniz.; Skepy ID: Canlı: cherry_3053
Əlavə edin: No.5 Wanshoushan Yolu Yantai şəhəri Şandong əyaləti, Çin